聲明

本說明書所提到的產(chǎn)品規(guī)格和資訊僅供參考，絕大部分產(chǎn)品為符合氫氧化鈣生產(chǎn)需求，均有改進與改動。與市面常用類型設(shè)備并不相符。此說明書只作為我單位設(shè)備選型使用。如作為其他用途，我單位不負擔任何責任。因我單位為生產(chǎn)研發(fā)型單位。如有改型與內(nèi)容更新，恕不另行通知。

除非有特殊約定，本說明書僅作為使用指導(dǎo)，本說明書中的所有陳述、信息等均不構(gòu)成任何形式的擔保。

一、 螺旋輸送機介紹

1、 LS螺旋輸送機的特點和應(yīng)用范圍

LS螺旋輸送機（以下簡稱螺旋機）是采用國際標準產(chǎn)品，等郊采用ISO1050-75標準。設(shè)計制造符合ZB181-XX《LS螺旋輸送機》專業(yè)標準，結(jié)構(gòu)新疑，技術(shù)指標先進，頭部、尾部軸承移至殼體外，中間吊軸承采用滾動，滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，密封件用尼龍及塑料王，阻力小，密封性強，耐磨性好，滑動瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金耐磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，出料端設(shè)有清掃裝置，整機噪聲低，適應(yīng)性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。根據(jù)用戶需要，可別配斷軸報警裝置。

應(yīng)用范圍：

螺旋機被廣泛地使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀，粒狀和小塊狀物料，如泥、煤粉、糧食供應(yīng)、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。

螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者任吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。

LS螺旋機螺旋直徑以100毫米到1250毫米，共有十一種規(guī)格，長度以4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時應(yīng)符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

按螺旋機驅(qū)動方式分為兩種：

C1制法——螺旋機長度小于35M時，單端驅(qū)動。

C2制法——螺旋機大于35M時，以端驅(qū)動。

M1——為滾動吊軸承。采用B0000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。

M2——為滑動吊軸承。設(shè)防塵密封裝置。軸瓦材料有鑄銅瓦、合金耐磨鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦；常用在輸送物料溫度經(jīng)較高（780℃），或輸送液狀物料，（訂貨時要注明瓦的材質(zhì)，不明則按M1供貨）。

2、型號意義：

L    S    400 × 25 × 50 — M1

 

 

 

 

                                                  M1為滾動軸承，

                                           軸承類別（M2為滑動軸瓦）

                                    

                                  選用轉(zhuǎn)速r/min

 

 

                                                        螺旋機長度m

 

                                    螺旋直徑mm

 

 

                                S為水平式

 

                               L為螺旋

3、LS型螺旋輸送機規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

 

規(guī)格型號

219

273

315

400

螺旋直徑

160

200

315

400

螺距

160

200

315

355

N

Q

N

Q

注：1、N——轉(zhuǎn)速r/min（誤差允許在10%范圍內(nèi)）

2、 輸送量Q——m3/h

 

4、若干物料的容量r及運行阻力系數(shù)入（總阻力系數(shù)）

 

物料

r(Kg/m3)

入

灰與渣

700~1000

3

褐煤

1100~1300

2.2

赤鐵礦

1100

2.2

重礦石（Cw-P8）

2000~2500

2.2

輕礦石

1250~2000

2.2

燕麥、大麥

500

1.9

石墨

400~600

1.9

生石灰(氧化鈣顆粒)

1000~1200

2.2

干石灰(氫氧化鈣)

500~550

1.9

土豆

700

1.9

礫石

1500~1800

3

焦炭

500

3

原煤

800

2.2

分選煤

900

1.9

粘土、潮濕的泥土

1800

1.9

面粉

600

1.9

灰泥巖

1600~1900

2.2

砂漿

1800~2100

3

玉米、黑麥、稻谷

500~700

1.9

砂

1400~1700

3

小麥

800

1.9

水泥

1000~1300

1.9

 

二、螺旋機安裝技術(shù)條件：

螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須妥善地進行，并滿足本技術(shù)條件的要求。

1、 螺旋機安裝如有水泥基礎(chǔ),基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。

2、 螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中卸箱時粘上的塵垢的機件加以清潔。

3、 相鄰機殼法蘭應(yīng)接連平整、密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。

4、 機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤并。

5、 螺旋體外徑與機殼間的間隙應(yīng)符合表中規(guī)定，*小間隙不得少于表中規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙，按用要求制作。

螺旋公稱直徑D

100

160

250

315

400

間隙

6

10

12．5

6、螺旋機各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地固定在機殼吊耳上，螺旋轉(zhuǎn)動均勻，不得有被卡住現(xiàn)象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加墊片以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的間軸度應(yīng)符合表下表規(guī)定。

螺旋機長度L（m）

3-15

＞15-30

＞30-50

＞50-70

同軸度（mm）

φ3.0

φ4.0

φ5.0

φ6.0

7、螺旋機主軸與減速電機軸的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定》。

8、螺旋機的各底座在機殼裝妥以后，均應(yīng)使之著實后再擰緊地腳螺栓。

9、所有聯(lián)結(jié)地釘應(yīng)擰緊至可靠的程度。

10、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體的軸線平行，與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。

11、螺旋機裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則加足，其后始能進行無負荷試車，在進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機，矯正后再行運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。

（1）螺旋機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，堅固件無松動現(xiàn)象。

（2）運轉(zhuǎn)2小時后，軸承溫度不大于30℃，潤滑密封良好。

（3）減速器無滲油，無異常聲，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。

（4）空載運轉(zhuǎn)時功率不應(yīng)超過額定功率的30%。

三、螺旋輸送機使用與維護

螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：

1、 螺旋機應(yīng)無負荷起動(計量螺旋輸送機除外)。

2、 螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

3、 為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。

4、 被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

5、 在使用中經(jīng)常檢查螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅固。

6、 應(yīng)當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當立即停車，并矯正。

7、 螺旋軸的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

8、 螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除，不得強行運轉(zhuǎn)。

9、 螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

（1） 驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月?lián)Q油一次。

（2） 螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注一次5克。

（3） 螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤潤滑油，平時可少加油，每隔3-5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

（4） 螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZNZ鈉基潤滑脂（GB192-77）采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

 

LS型螺旋機采用的滾動軸承

部件

標準號

數(shù)量

219

273

315

400

500

端部軸承

GB297-64

2

7312

7312

7314

7318

7320

尾部軸承

GB281-64

1

1210

1210

1212

1212

1214

中間軸承

GB278-64

GB276-64

n

80210

80210

80212

80216

80218

注：n為中間吊軸承個數(shù)。