聲明

本說明書所提到的產(chǎn)品規(guī)格和資訊僅供參考，絕大部分產(chǎn)品為符合氫氧化鈣生產(chǎn)需求，均有改進(jìn)與改動。與市面常用類型設(shè)備并不相符。此說明書只作為我單位設(shè)備選型使用。如作為其他用途，我單位不負(fù)擔(dān)任何責(zé)任。因我單位為生產(chǎn)研發(fā)型單位。如有改型與內(nèi)容更新，恕不另行通知?？呻S時查閱我們的網(wǎng)站：jlkxsm.com

除非有特殊約定，本說明書僅作為使用指導(dǎo)，本說明書中的所有陳述、信息等均不構(gòu)成任何形式的擔(dān)保。

前言

感謝用戶使用我公司生產(chǎn)的GF三分離選粉機(jī)系列產(chǎn)品。本說明書適用于GF型選粉機(jī)的購買者、用戶委托的安裝公司、操作人員及維修人員。為了對GF選粉機(jī)進(jìn)行正確的安裝、調(diào)試、操作、維修和零部件的更換，工作之前，必須認(rèn)真閱讀和理解該說明書。

一、概述：

該產(chǎn)品突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、投資低廉，能大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特，選粉效率高，節(jié)能效果顯著，是實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)后提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的*產(chǎn)品，引導(dǎo)選粉機(jī)技術(shù)革新新潮流。

與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比，GF高效三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
  1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細(xì)粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級*選粉在導(dǎo)向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構(gòu)成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。
  2、GF高效三分離選粉機(jī)與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選究機(jī)相比，處理量和選粉機(jī)相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。
  3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)了后因動量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省了驅(qū)動功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高、更*。
  4、選粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
  5、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
  6、選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。
  7、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項(xiàng)重在問題，切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。
  8、設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動問題。
  9、粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中揚(yáng)塵大的缺陷。

二、技術(shù)參數(shù)：

型號

產(chǎn)品細(xì)度

(目)

電機(jī)功率（kw）

風(fēng)機(jī)功率

(kw)

產(chǎn)量

（t/h）

GF-XFJ-I

150-325

5.5

30

3-6

GF-XFJ-II

150-325

15

37

6-8

GF-XFJ-III

150-325

18.5

45

8-12

GF-XFJ-IV

≥325

30

75

12-18

GF-XFJ-V

≥325

37

90

17-23

三、安裝要求：

1. GF選粉機(jī)應(yīng)該安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。

安裝支承座和墊板，并用墊片進(jìn)行調(diào)整，其允許誤差為：±2mm。

主軸和軸套應(yīng)使其中心線與其他相關(guān)部件的中性線保持一致。

殼體的安裝將上殼體放置在墊板上，將其固定，并進(jìn)行調(diào)整，要求殼體上的四個支座水平度在±2mm之內(nèi)。主軸和轉(zhuǎn)子的安裝之前，轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡實(shí)驗(yàn)之后方可出廠。主軸同轉(zhuǎn)子安裝之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清除運(yùn)輸過程中的變形。

安裝好的回轉(zhuǎn)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、輕快、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

四、設(shè)備的試運(yùn)

1.無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

在轉(zhuǎn)子*轉(zhuǎn)速下，連續(xù)運(yùn)行2～4小時空在運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該滿足下列要求 ：

l 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

l 各個軸承的溫度不超過30℃。

l 潤滑油要求潔凈，不得有污跡，油管通暢，潤滑良好。

l 所有監(jiān)視檢測儀表及擴(kuò)展系統(tǒng)，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。

l 觀察、檢測并記錄電流的波動情況。

l 檢查并擰緊各個連接螺栓。

2.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，加載程序可按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃進(jìn)行。

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除滿足無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外，尚需滿足下列要求：

l 各個軸承的溫度不超過40℃。

l 各個連接部位和密封部位，密封良好，不得有漏風(fēng)、漏灰、漏油的現(xiàn)象。

五、操作維修及檢修

1.開車前的檢查

l 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象。

l 減速機(jī)的潤滑油量是否充足。

l 主軸套內(nèi)是否充滿足夠量的潤滑油。

l 主電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

l 主軸各個測溫點(diǎn)與主控儀表的信號是否通暢。

l 檢查擰緊各連接螺栓。

2.操作要求

2.1.風(fēng)量的控制

參考工藝系統(tǒng)統(tǒng)一的風(fēng)量控制要求，選粉機(jī)沒有獨(dú)立的風(fēng)量控制要求。

2.2轉(zhuǎn)速的控制

在本機(jī)所注明的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整，可通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度，轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)品細(xì)度細(xì)。（即比表面積大）

2.3.維護(hù)要求

1.在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)異常的振動和噪音，應(yīng)及時停機(jī)，檢查排除。原因可能是由于回轉(zhuǎn)部分不平穩(wěn)的磨損所致，或不均勻的撒料沖擊，及軸承潤滑處不正常的潤滑所引起的。

2.主軸承溫度不得超過95℃。

3.注意各個軸承處潤滑油量，應(yīng)保持足夠的潤華油。一旦發(fā)現(xiàn)不正常的軸承溫度應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。

4.注意軸、軸承及連接處密封（包括油封）若有磨損，應(yīng)立即更換。

5.各風(fēng)管、風(fēng)道定期清灰，防止粉塵積累。

6.各風(fēng)管處要防止雨水進(jìn)入，以免粉塵結(jié)塊。

7.*次加入潤滑油經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)一周期后，必須添加潤滑油一次。而后每半個月加油一次。